Dom / Proizvodi / Uklanjanje cijevi za zavarivanje / Lakat / Sadržaj

Lakat za smanjenje od nehrđajućeg čelika

Lakat za smanjenje od nehrđajućeg čelika, također poznat kao smanjenje lakata za zavarivanje stražnjice i smanjenje lakta, vrsta je lakta ugradnje s različitim poprečnim polumjerom- na oba kraja. Uglavnom se koristi za spajanje dva dijela cijevi s različitim polumjerom krajnjeg lica ili za promjenu promjera cijevi. Oblik povezivanja lakata za zavarivanje stražnjice je zavarivanje, odnosno lakat je izravno zavaren na čeličnu cijev. Ova metoda povezanosti ima karakteristike visoke snage i dobrog brtvljenja.

Pošaljite upit

Raspon veličine

2 ″ ~ 24 ″ (dn50 ~ dn600)

Razina tlaka

3 mm - 40 mm / sch5, sch10, sch20, sch30, sch40, std, sch80, xs, sch60, sch80, sch120, sch140, sch160, xxs

Materijal

304/304L, 316/316L, 316ti, 321, 317L, S31803, S31254, S32750, S32760, A234 WPB, 20#, itd.

Proizvodni procesi

Piljenje, vruće prešanje, hladna obrada, vruća obrada, zavarivanje, toplinska obrada

Standardi proizvoda

ASME B16,9, GB/T12459, GB/T13401, GB/T10752, SH3408, SH3409, HG/T21631, HG/T21635, SY/T0510, JIS25, ENE EN6, DL/2313, DL

Tehničke specifikacije i dimenzije

stainless steel reducing elbow dimension

Nominalna veličina		Vanjski promjer na kosi				Centar za kraj A	Nominalna veličina		Vanjski promjer na kosi				Centar za kraj A
Nominalna veličina		Veliki kraj		Krajnji kraj			Nominalna veličina		Veliki kraj		Krajnji kraj
Dn	NPS	Serija	B serija	Serija	B serija		Dn	NPS	Serija	B serija	Serija	B serija
50×40	2×1½	60.3	57	48.3	45	76	250×200	10×8	273.0	273	219.1	219	381
50×32	2×1¼	60.3	57	42.4	38	76	250×150	10×6	273.0	273	168.3	159	381
50×25	2×1	60.3	57	33.7	32	76	250×125	10×5	273.0	273	141.3	133	381
65×50	2½×2	73.0	76.0	60.3	57	95	300×250	12×10	323.9	273	273.0	273	457
65×40	2½×1½	73.0	76.0	48.3	45	95	300×200	12×8	323.9	325	219.1	219	457
65×32	2½×1¼	73.0	76.0	42.4	38	95	300×150	12×6	323.9	325	168.3	159	457
80×65	3×2½	88.9	89	73.0	76.0	114	350×300	14×12	355.6	377	323.9	325	533
80×50	3×2	88.9	89	60.3	57	114	350×250	14×10	355.6	377	273.0	273	533
80×40	3×1½	88.9	89	48.3	42	114	350×200	14×8	355.6	377	219.1	219	533
90×80	3½×3	101.6	---	88.9	---	133	400×350	16×14	406.4	426	355.6	377	610
90×65	3½×2½	101.6	---	73.0	---	133	400×300	16×12	406.4	426	323.9	325	610
90×50	3½×2	101.6	---	60.3	---	133	400×250	16×10	406.4	426	273.0	273	610
100×90	4×3½	114.3	---	101.6	---	152	450×400	18×16	457	480	406.4	426	686
100×80	4×3	114.3	108	88.9	89	152	450×350	18×14	457	480	355.6	377	686
100×65	4×2½	114.3	108	73.0	76.0	152	450×300	18×12	457	480	323.9	325	686
100×50	4×2	114.3	108	60.3	57	152	450×250	18×10	457	480	273.0	273	686
125×100	5×4	141.3	133	114.3	108	190	500×450	20×18	508	530	457.0	480	762
125×90	5×3½	141.3	---	101.6	---	190	500×400	20×16	508	530	406.4	426	762
125×80	5×3	141.3	133	88.9	89	190	500×350	20×14	508	530	355.6	377	762
125×65	5×2½	141.3	133	73.0	76.0	190	500×300	20×12	508	530	323.9	325	762
150×125	6×5	168.3	159	141.3	133	229	500×250	20×10	508	530	273.0	273	762
150×100	6×4	168.3	159	114.3	108	229	600×550	24×22	610	---	559.0	---	914
150×90	6×3½	168.3	---	101.6	---	229	600×500	24×20	610	630	508.0	530	914
150×80	6×3	168.3	159	88.9	89	229	600×450	24×18	610	630	457.0	480	914
200×150	8×6	219.1	219	168.3	159	305	600×400	24×16	610	630	406.4	426	914
200×125	8×5	219.1	219	141.3	133	305	600×350	24×14	610	630	355.6	377	914
200×100	8×4	219.1	219	114.3	108	305	600×300	24×12	610	630	323.9	325	914

Koje su glavne uporabe smanjenja laktova zavarivanja stražnjice?

Industrijski cjevovod:U mnogim industrijskim poljima kao što su petrokemijska, električna energija, metalurgija itd., Smanjenje lakata za zavarivanje stražnjice široko se koriste za povezivanje cjevovoda različitih promjera, ostvarenje prilagodbe cjevovoda i promjera u protoku procesa i osiguravanje da se materijali (poput nafte, prirodnog plina, raznih kemijskih sirovina itd.

Izgradnja sustava opskrbe vodom i odvodnjavanjem i grijanjem:U području izgradnje može se koristiti za povezivanje vodovodnih cijevi, odvodnih cijevi i grijaćih cijevi različitih promjera, čime je cjevovodni izgled cijelog sustava razumniji i glatkiji, ispunjavajući zahtjeve promjera cjevovoda i smjera za različita područja i različite vode ili grijaće opreme u zgradi.

Kako proizvesti vrh - Kvalitetni zavarivanje zavarivanja lakata?

Priprema materijala

Odabir materijala:Odaberite odgovarajuće materijale poput ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika i legura u skladu s dizajnerskim zahtjevima i radnom okruženju.

Inspekcija:Izvršite analizu kemijskog sastava i test mehaničkih svojstava na odabranim materijalima kako biste osigurali da kvaliteta zadovoljava standarde.

Formiranje

Rezanje:Koristite opremu za rezanje za rezanje cijevi na odgovarajuće duljine prema specifikacijama lakta.

Vrući pritisak:Zagrijte reznu cijev na odgovarajuću temperaturu, stavite je u gurnuti stroj za formiranje pritiska i savijte u potreban oblik lakta pod ekstruzijom kalupa.

Oblikovanje:Oblikujte lakat nakon guranja i podesite ga nekoliko puta dok veličina i oblik ne ispune zahtjeve za dizajnom.

Zavarivanje

Liječenje nagiba:Otvorite utor na priključku između lakta i cijevi. Oblik i veličina utora odabrani su prema metodi zavarivanja i svojstvima materijala.

Zavarivanje:Spojite lakat i cijev zavarivanjem. Kontrolirajte brzinu struje, napona i zavarivanja tijekom zavarivanja kako biste osigurali kvalitetu i čvrstoću zavara.

Pregled zavara:Izvršite vizualni pregled, ne - Destruktivno testiranje (poput x - zraka, ultrazvučno testiranje) i ispitivanja mehaničkih svojstava na zavarivanju kako bi se osiguralo da kvaliteta zavara zadovoljava standarde.

Toplotna obrada

Prema materijalnim karakteristikama i zahtjevima dizajna, lakat nakon zavarivanja tretira se toplinom. Glavna svrha je uklanjanje stresa zavarivanja i poboljšati mehanička svojstva i korozijsku otpornost materijala. Uobičajene metode uključuju žarenje, normalizaciju, gašenje i temperiranje.

Pregled i testiranje

Pregled dimenzije:Koristite mjerne alate za pregled dimenzija lakta kako biste osigurali da ispunjava zahtjeve za dizajnom.

Test pritiska:Izvršite test tlaka na laktu kako biste provjerili njegovu sposobnost da izdrži tlak. Tijekom ispitivanja, tlak se mora postupno povećavati, a potrebno je primijetiti deformaciju i curenje lakta.

Ostali testovi:Prema dizajnerskom zahtjevu i radnom okruženju, mogu biti potrebni i drugi testovi, poput ispitivanja otpornosti na koroziju, ispitivanja performansi zamora itd.

Površinski obrada

Uklanjanje i čišćenje hrđe:Laktovi su hrđa - uklonjeni i očišćeni kako bi se uklonili nečistoće poput oksida i mrlje ulja na površini.

Anti - liječenje korozijom:Laktovi se tretiraju anti - korozijom prema zahtjevima radnog okruženja. Uobičajene anti - Metode korozije uključuju slikanje, vruće - up galvaniziranje, itd.

Popularni tagovi: Lakat za smanjenje od nehrđajućeg čelika, Kina Proizvođači od nehrđajućeg čelika, tvornica

Par:3d lakat od 90 stupnjeva

Sljedeći:ne